模具選材三大原則

發(fā)布時間：2019-08-27

模具選材三大原則

具體要求：

1此洲、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時灾而，沿型腔表面既流動又滑動傅事，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效宪郊。所以材料的耐磨性是模具最基本掂恕、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素废膘。一般情況下竹海，模具零件的硬度越高，磨損量越小丐黄，耐磨性也越好斋配。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類灌闺、數(shù)量艰争、形態(tài)、大小及分布有關桂对。

2.強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣甩卓，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂蕉斜。為防止模具零件在工作時突然脆斷逾柿，模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量宅此、晶粒度及組織狀態(tài)机错。

3.疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下父腕，往往導致疲勞斷裂弱匪。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂璧亮。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度萧诫、韌性、硬度枝嘶、以及材料中夾雜物的含量帘饶。

4.高溫性能

當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降群扶，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效尖奔。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性穷当，以保證模具在工作溫度下提茁，具有較高的硬度和強度。

5.耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)馁菜，使型腔表面受拉茴扁、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落汪疮，增大摩擦力峭火，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度智嚷，從而導致模具失效卖丸。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能盏道。

6.耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時稍浆，由于塑料中存在氯、氟等元素猜嘱，受熱后分解析出HCI衅枫、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面朗伶，加大其表面粗糙度弦撩，加劇磨損失效。